Несколько вопросов и ответов относительно “безмасляного” воздуха и “безмасляных” компрессоров.
Что означает “безмасляный компрессорный воздух”?
Применительно к стандарту ISO/DIS 8573-1, компрессорный воздух считается “безмасляным”, когда содержание масла в нем, включая пары, менее 0,01 мг/мP3 P(т.е. одна сотая миллиграмма на каждую 1000 литров воздуха). Такое количество масла обычно содержится в атмосфере. Это количество так мало, что его трудно заметить. Компрессорный воздух с таким экстремально малым содержанием масла может быть произведен как “безмасляным” компрессором, так и компрессором с масляным охлаждением, но только с последующей очисткой воздуха.
Разве воздух, окружающий нас, безмасляный?
Чистота атмосферы очень сильно зависит от состояния окружающей среды. В районах с обычной плотностью дорожного движения содержание углеводородов, зависящее от выбросов производств и автотранспорта, колеблется между 4 и 14 мг/м3. В индустриальных районах, где машинное масло используется для смазки, охлаждения и других процессов, только минерального масла может содержаться более 10 мг/м3. Вдобавок к этому, в воздухе содержаться и другие загрязнения – различные углеводороды, двуокись серы, копоть, металлы и просто пыль.
Может ли “безмасляный” компрессор производить безмасляный воздух без очистки?
НЕТ! Все компрессора работают в загрязненном промышленном воздухе и концентрируют его при компрессии. Это особенно характерно для компрессоров с безмасляным принципом компрессии. Невозможно производить безмасляный воздух компрессором с 3-х микронным пылевым фильтром всаса, учитывая вышеприведенные факты. Кроме этого пылевого фильтра, в компрессорах использующих безмасляную технологию сжатия, не применяются другие системы очистки воздуха. В противоположность компрессорам с масляным впрыском – здесь нет впрыска масла. По этой причине компрессорный воздух, на выходе безмасляного компрессора, содержит больше твердых частиц (в компрессорах с масляным впрыском твердые частицы задерживаются самим маслом).
Почему у “безмасляных” компрессоров повышенная стоимость обслуживания?
Компрессоры с масляным впрыском намного лучше компрессоров, использующих безмасляную технологию сжатия, в производительностях от 2 до 80 м3/мин и давлениях от 3,5 до 14 бар. “Безмасляный” компрессор должен нагнетать давление в две стадии – сначала до низкого давления (4 бара) и затем до рабочего. Это вызвано необходимостью рационального использования мощности электромотора для получения компрессорного воздуха. Ресурс винтовой пары у “безмасляного” компрессора приблизительно 20 тысяч часов, в то время как у компрессора с масляным впрыском ресурс достигает 60 – 80 тысяч часов. Большое количество охладителей, высокие обороты электромотора, высокие технические затраты на контроль, вместе с высокими затратами на приобретение делают использование “безмасляного” компрессора довольно спорным. В дополнение к этому, такой факт – конденсат компрессорного воздуха после “безмасляного” компрессора агрессивен. Это объясняется тем, что он содержит сернистые соединения и насыщен угольной кислотой и представляет собой кислоту с уровнем pH 4 ÷ 5.
Насколько важна высокая эффективность?
Основная стоимость производства компрессорного воздуха – это стоимость электроэнергии и обслуживания. Вместе они составляют до 90% общих затрат в течение 7500 часов работы в год. И только 10% составляют капитальные затраты. Из этих 90% – 87% – затраты на электроэнергию. Если Вы сможете сэкономить в этой части затрат, то Вы сможете производить компрессорный воздух более экономно. Менее эффективное использование электроэнергии и повышенная стоимость обслуживания, по сравнению с винтовыми компрессорами с масляным впрыском, дополнительно ухудшают общие экономические показатели компрессоров, использующих безмасляную технологию сжатия.
Значит, надо очищать компрессорный воздух?
ДА! Если Вы хотите, чтобы более дорогостоящее оборудование, по сравнению с компрессором, работало долго и без сбоев, то очистка компрессорного воздуха совершенно необходима. В производствах, где к компрессорному воздуху предъявляются специальные требования, где требуется не просто чистый, но стерильный воздух, там системы очистки необходимы “как воздух”.
Кроме очистки компрессорного воздуха от механических частиц и масляных аэрозолей, его необходимо осушать. Это объясняется двумя причинами: во-первых, содержащийся в сжатом воздухе конденсат отрицательно воздействует на состояние трубопроводов и механизмов, а в зимнее время он может вымерзать и закупоривать трубопроводы. Во-вторых, без осушения, во влажном компрессорном воздухе, в трубопроводах, начинают размножаться различные болезнетворные микроорганизмы. Поскольку компрессорный воздух, так или иначе, попадает в окружающую среду, то им, в изобилии содержащим микрофлору, дышит обслуживающий персонал и работники Вашего предприятия. Исследования показали, что применение только осушителя компрессорного воздуха снижает уровень заболеваемости персонала на 5%.
Комментарий (6)
veideGoop| Декабрь 10, 2020
Buy Synthroid 112 Unredaaddica cialis prices dafeEleree cialis france pas cher
SlistLini| Январь 27, 2023
There are some customers who are unsatisfied by the products they received, but such people are part of a small minority, with the vast majority of customers professing their support for British Dragon priligy for sale Journal of Clinical Oncology Official Journal of the American Society of Clinical Oncology, 23 22, 5138 47
SlistLini| Февраль 1, 2023
After stimulation, the cells were washed with ice cold PBS and the cytosolic fraction extracted by the method of Bornfeldt et al priligy prescription
Spitiesty| Февраль 27, 2023
canadian pharmacy cialis Each is a tissue characteristic that influences MRI signal intensity and, in theory, a parameter that can be manipulated pharmacologically for the purpose of contrast enhancement
Affiliate Programs Review| Март 1, 2023
Super ranking of Affiliate Programs Review affiliate programs in the field of casino and sports betting, Best affiliate programs only with us, review, rating
Spitiesty| Март 17, 2023
buy cialis uk PMC free article PMC4136553 PubMed 19010825 CrossRef